Резервуар Glycol Water для пивоваренных заводов

                         Резервуар Glycol Water для варки

Шаг 1: Выработка тепла и обмен (встречается в ферментационном резервуаре)
Процесс ферментации (будь то для пива, антибиотиков или других веществ) является экзотермической реакцией, генерируя большое количество тепла, что вызывает резкое возрождение температуры внутри ферментационного резервуара.
Холодная вода при низкой температуре (например, 7 градусов) перекачивается в куртку или катушку ферментационного резервуара.
Из -за высокой температуры внутри резервуара (например, 25 градусов) и низкой температуры воды тепло перемещается из ферментационной жидкости в холодную воду через стенку из нержавеющей стали.
После поглощения тепла холодную воду (теперь называемую «обратной водой») повышается температура (например, она становится 12 градусом), в то время как температура ферментационной жидкости снижается.
Потепенная обратная вода (теперь называемая «возвращающейся водой») вытекает из ферментационного резервуара и готовится к возвращению в блок ледяной воды.
Шаг 2: Теплопередача и охлаждение (происходит внутри блока ледяной воды)
Потепенная возвращающаяся вода (возвращающая вода) входит в испаритель (тип теплообменника) блока ледяной воды.
Внутри испарителя существует низкая - температурный жидкий хладагент (например, Freon). Хладагент течет через трубы испаривания, в то время как охлажденная вода вытекает за пределы труб.
Хладагент поглощает тепло из охлажденной воды и испаряется в низкое - температурное газообразное состояние. Этот процесс изменения фазы поглощает большое количество тепла.
В то же время охлажденная охлажденная вода, которая потеряла тепло, является re - охлажденной до установленной низкой температуры (снова возвращаясь к 7 градусам), готовый к следующему циклу.
Теперь охлажденная охлажденная вода (теперь называемая «обратной водой») снова накачивается насосом в резервуар для ферментации, начиная новый раунд циркуляции.

Корпус танка:
Материал: обычно изготовлен из нержавеющей стали (например, 304 или 316L, обеспечивая коррозионную стойкость и гигиену) или углеродистой стали.
Изоляция: стены резервуара обернуты толстым изоляционным слоем (обычно полиуретановая пена или каменная шерсть) и покрыты нержавеющей сталью или алюминиевым листом. Изоляция имеет решающее значение для предотвращения потери тепла и экономии энергии.
Внутренняя структура (ключевые различия):
Согласно проектированию системы, в основном есть два типа:
Single - стеновой бак + теплообменник пластины: это более распространенный дизайн для высоких требований к гигиене (например, еда, фармацевтические препараты). Раствор этиленгликоля внутри резервуара представляет собой независимую замкнутую петлю, обменивая тепло через теплообменник пластины с другой стерильной циркуляцией воды. Таким образом, окончательным решением, входящим в пиджак с ферментационным резервуаром, представляет собой стерильную холодную воду, в то время как раствор этиленгликоля остается только в резервуаре для хранения и петле теплообменника, избегая риска загрязнения процесса оборудования.
Бак в диафрагме: бак делится на две части гибкой диафрагмой или воздушным пузырем. Одна часть заполнена раствором этиленгликоля и подключена к охлаждению; Другая часть заполнена водой и соединена с водой -, используя оборудование ферментационного резервуара и т. Д. Диафрагма передает только давление без смешивания жидкостей, что позволяет двум циклам быть независимыми при при этом теплообмена.
Интерфейсы и аксессуары:
Входные отверстия и розетки: Существуют поставки и возврата жидких интерфейсов охлаждения и возврата жидких интерфейсов, а пользователь - сторона (резервуар для ферментации) подает и возвращайте жидкие интерфейсы.
Туголи или ручной работы: для внутренней очистки и технического обслуживания.
Уровень датчики: отображайте уровень жидкости резервуара, обычно магнитные датчики уровня класса с дистанционными сигналами передачи.
Датчики температуры: контролируйте температуру раствора.
Даткие давления и предохранительные клапаны: следите за давлением внутри резервуара, чтобы предотвратить избыточное давление.
Разрядные порты: расположены в нижней части резервуара, используемые для опорожнения и замены раствора.
Порты переполнения: чтобы предотвратить переполнение во время дополнения.

1I. Промышленное производственное процесс охлаждение (наиболее распространенное и широко применяемое поле)
Пивоваренная промышленность:
Применение: обеспечить стабильное охлаждение для процессов ферментации, таких как пиво, алкоголь, алкоголь, антибиотики, ферментные препараты, дрожжи и т. Д.
Функция: Ферментация является сильно экзотермическим процессом, и производство тепла сильно варьируется на разных этапах (особенно пик тепла во время фазы логарифмического роста). Резервуары из ледяной воды могут удовлетворить этот мгновенный высокий - спрос на нагрузку, избегать перегрузки охлаждения и обеспечить точную и стабильную температуру ферментации, что имеет решающее значение для качества продукта.
Химическая и фармацевтическая промышленность:
Применение: охлаждение для реакционных сосудов, кристаллизационных резервуаров, башни дистилляции, конденсаторы; Удаление реакции тепла в процессе производства лекарственного средства.
Функция: Многие химические реакции чрезвычайно чувствительны к температуре и требуют строгого контроля кривой температуры. Руководы из ледяной воды обеспечивают стабильный холодный источник и соответствуют высоким требованиям GMP (хорошая производственная практика) для стабильности производства.
Переработка пластика и резины:
Нанесение: охлаждение плесени для машин для литья под давлением, машин для формования, линии экструзии и т. Д.
Функция: быстрое охлаждение может значительно сократить цикл формования продукта и повысить эффективность производства. Резервуары из ледяной воды могут обеспечить стабильность температуры охлаждающей воды, тем самым обеспечивая постоянный размер продукта и качество поверхности.
Переработка продуктов питания и напитков:
Применение: быстрое охлаждение после стерилизации продукта молока, охлаждение перед начинкой для напитков, переработкой мяса, шоколадной коагуляции и т. Д.
Функция: соответствовать стандартам гигиены (например, использование теплообменников пластин для изоляции), достижение быстрого охлаждения для поддержания пищевого вкуса и предотвращения роста бактерий.

Охлаждающая способность: это самый важный параметр, измеренный в киловаттах или тонны охлаждения. Он непосредственно определяет, сколько ферментационных резервуаров и какой объем суста может обеспечить охлаждающую способность. Он должен быть точно рассчитан на основе общего тоннажа пивоваренного завода, частоты охлаждения сусла и пиковой нагрузки, и должна быть зарезервирована определенная маржа.