Туннельный пастеризатор для пивоварни

 

Туннельный пастеризатор для пивоварни

После ферментации и фильтрации пиво уже очень прозрачное, а дрожжи и другие бактерии тщательно удалены. Однако в процессе розлива невозможно добиться 100% абсолютной стерильности пива, бутылок (банок), бутылочных крышек и среды розлива. Существует высокая вероятность внесения следовых количеств микроорганизмов для «загрязнения».
Если этот окончательный процесс стерилизации не будет проведен, эти микроорганизмы будут продолжать расти и размножаться в пиве,-богатом питательными веществами, что приведет к следующему:
Порча и неприятный-привкус: создает неприятный привкус, например кисловатость и прогорклость.
Мутность: размножение микроорганизмов приводит к помутнению вина.
Вздутие/вздутие бутылки/закупорка: некоторые виды бактерий выделяют углекислый газ, вызывая избыточное давление внутри упаковки, что чрезвычайно опасно.
Пастеризация туннельного-типа разработана специально для полного устранения этих рисков. После ферментации и фильтрации пиво уже очень прозрачное, а дрожжи и другие бактерии тщательно удалены. Однако в процессе розлива невозможно добиться 100% абсолютной стерильности пива, бутылок (банок), бутылочных крышек и среды розлива. Существует высокая вероятность внесения следовых количеств микроорганизмов для «загрязнения».
Если этот окончательный процесс стерилизации не будет проведен, эти микроорганизмы будут продолжать расти и размножаться в пиве,-богатом питательными веществами, что приведет к следующему:
Порча и неприятный-привкус: создает неприятный привкус, например кисловатость и прогорклость.
Мутность: размножение микроорганизмов приводит к помутнению вина.
Вздутие/вздутие бутылки/закупорка: некоторые виды бактерий выделяют углекислый газ, вызывая избыточное давление внутри упаковки, что чрезвычайно опасно.
Пастеризация туннельного-типа разработана специально для полного устранения этих рисков.

 

Рабочий процесс

 

Вы можете думать об этом как о длинном туннеле, позволяющем пиву «принимать горячую ванну»:
Ввод: разлитое и укупоренное пиво в бутылках или банках подается по конвейерной ленте в туннель.
Предварительный нагрев: сначала его опрыскивают теплой водой и постепенно нагревают, чтобы предотвратить растрескивание стеклянных бутылок из-за резкой разницы температур.
Нагрев и нагревание: затем на него непрерывно распыляют более горячую воду (обычно около 60 градусов) и поддерживают эту температуру в течение точно рассчитанного периода времени. Этот этап является основой стерилизации, достаточной для уничтожения всех микроорганизмов.
Охлаждение: Наконец, на него распыляется вода постепенно понижающейся температуры для охлаждения, чтобы облегчить последующую маркировку и упаковку.

 

Основные сценарии применения оборудования для пастеризации туннельного-типа
Крупномасштабное-промышленное производство пива (основное применение)
Это наиболее классический и основной сценарий применения оборудования для пастеризации туннельного-типа.
Пользователи: такие как AB InBev (Budweiser), Heineken, Carlsberg, Qingdao, Snowflake и т. д., которые являются крупными-пивопроизводительными группами по всему миру и внутри страны.
Продукция: Почти все основные сорта лагера (Lager), коммерческое пиво (Ale) и другие ароматизированные промышленные сорта пива на общем рынке.
Причины:
Требование длительного срока хранения: эти продукты должны широко распространяться через такие каналы, как супермаркеты и магазины повседневного спроса. Логистика и жизненный цикл очень длительны, поэтому срок хранения у них должен составлять несколько месяцев или даже год. Пастеризация обеспечивает самую надежную гарантию биологической стабильности.
Стабильность качества. Для продукции, производимой в больших масштабах, необходимо обеспечить высокую стабильность вкуса пива одной и той же марки, произведенного на любом заводе по всему миру. Пастеризация позволяет полностью инактивировать микроорганизмы, предотвращая дальнейшее изменение продукта на полке, обеспечивая абсолютную стабильность вкуса.
Высокая эффективность и высокая производительность: стерилизационные машины туннельного-типа работают непрерывно. Современное оборудование способно обрабатывать до 100 000 бутылок (банок) в час, что идеально соответствует высокой-скорости наполнения промышленных производственных линий.
2. Пиво в специальной упаковке.
Стеклянные бутылки для пива: это наиболее традиционный вариант туннельной стерилизации. Оборудование должно точно контролировать скорость повышения и падения температуры, чтобы предотвратить взрыв стеклянных бутылок из-за термического напряжения.
Металлические банки для пива. Алюминиевые банки обладают хорошей теплопроводностью и могут быстрее нагреваться и остывать, что делает их также очень подходящими для туннельной пастеризации.
Пластиковые бутылки из ПЭТ для пива. Некоторые виды пива, упакованные в пластиковые бутылки, также используются, но необходимо контролировать температуру, чтобы предотвратить деформацию пластиковых бутылок или изменение свойств материала.
Не-основные или альтернативные сценарии применения
Пастеризация туннельного-типа не является обязательной опцией для всех пивоваренных заводов. В следующих сценариях он обычно не используется или существуют альтернативные решения:
Большинство крафтового пива
Причина:
Превосходство вкуса. Основная ценность крафтового пива заключается в его богатом и нежном вкусе (особенно в аромате хмеля). Нагревание в процессе пастеризации неизбежно приводит к улетучению и окислению некоторых вкусоароматических веществ, что приводит к легкому «кипящему привкусу», что неприемлемо для крафтового пива, стремящегося к максимальному вкусу.
** Более короткая цепочка сбыта**: Ассортимент продаж крафтового пива обычно меньше, оборот выше, а спрос на исключительно длительный срок хранения не такой сильный, как у промышленного пива.
Альтернативные технологии:
Мембранная фильтрация (холодная стерилизация): это наиболее часто используемый альтернативный метод на крафтовых пивоварнях. Пиво проходит через чрезвычайно точные фильтрующие мембраны (диаметр пор всего 0,45 микрометра), физически удаляющие все дрожжи и бактерии, а затем разливается в стерильной среде. Это позволяет максимально сохранить первоначальный вкус пива.
Никакой стерилизации / Только охлаждение: для некоторых очень свежих сортов пива, которые необходимо употребить быстро (например, некоторые IPA), пивоварня может просто отфильтровать пиво, разлить его и пометить как «Охлажденное, потреблять как можно скорее». У этого пива очень короткий срок хранения.
2. Разливное пиво (кеговое пиво)
Разливное пиво в бочонках, отправляемое в бары и рестораны, обычно не пастеризуется. Их хранят в холоде (посредством транспортировки и хранения в холодовой цепи), чтобы подавить рост микробов, и имеют относительно короткий срок хранения.
3. Эли премиум-класса (например, бельгийское монастырское пиво, кислое пиво и т. д.)
Некоторые сорта пива по своей природе содержат активные дрожжи (например, в бутылочном-бельгийском пиве) или определенные бактериальные штаммы (например, молочнокислые бактерии в кислом пиве), и эти микроорганизмы являются неотъемлемой частью вкуса продукта. Поэтому к этим продуктам нельзя применять пастеризацию.

Основная особенность пастеризатора туннельного-типа
Высокая-эффективность и непрерывность производства
Особенности: благодаря конструкции непрерывного конвейера туннельного-типа бутылки/банки пива непрерывно поступают, проходят и отправляются наружу. Производственный процесс органично связан.
Преимущества: Производительность обработки чрезвычайно высока: десятки тысяч или даже сотни тысяч бутылок в час. Он идеально соответствует скорости современных высокоскоростных-линий розлива и является краеугольным камнем крупномасштабного-промышленного производства.
Эффект стерилизации является тщательным и надежным.

Особенности: Точно контролируя температуру (обычно около 60 градусов) и время (контролируемое скоростью конвейерной ленты), он гарантирует, что каждая бутылка вина может достичь заданной единицы пастеризации (значение PU, обычно 15-30 PU).
Преимущества: Он может эффективно убивать все дрожжи и микроорганизмы, вызывающие порчу, обеспечивая превосходную биологическую стабильность пива, обеспечивая безопасность и прозрачность продукта в течение длительного срока хранения, а также устраняя риски порчи и расширения резервуара, вызванные микробным загрязнением.
Высокая степень автоматизации
Особенности: Весь процесс стерилизации (контроль температуры, циркуляция потока воды, скорость конвейерной ленты) автоматически завершается и контролируется системой ПЛК (программируемый логический контроллер).
Преимущества: Значительное сокращение ручного вмешательства, простота эксплуатации, стабильные параметры процесса, стабильное качество продукции, а также возможность записи и отслеживания всех данных (температура, скорость, значение PU).
Высокая степень рекуперации тепловой энергии, энергосбережение-и экологичность.
Особенности: Это основная техническая особенность современного стерилизатора. В нем используется принцип противоточного-теплообмена: использованная теплая вода в зоне охлаждения рециркулируется для предварительного нагрева, а теплая вода из зоны предварительного нагрева пополняется в зону нагрева.
Преимущества: Значительно снижает потребление пара и охлаждающей воды, значительно снижает рабочее энергопотребление и соответствует требованиям-энергосбережения и защиты окружающей среды современной промышленности. Это также является экономической предпосылкой для решения крупномасштабных производственных задач.
Широко применимый диапазон
Особенности: Регулируя температуру и скорость конвейерной ленты, можно гибко обрабатывать бутылки различной формы, типы консервирования (стеклянные бутылки, банки) и продукты различной емкости.
Преимущества: одна производственная линия может производить несколько продуктов, что повышает универсальность и гибкость оборудования.

горячая этикетка : туннельный пастеризатор для пивоваренного завода, Китай туннельный пастеризатор для пивоваренного завода производители, поставщики, завод