Структура четырех - системы ферментирования:
Осахарирование
Функция: это основной контейнер для реакции пивовара.
Измельченный солод смешивается с водой (сусла) пропорционально и активируется с точной контролируемой температурой (мульти - нагревание стадии) для преобразования крахмала в солоде в ферментируемый сахар (сук).
Особенности: Обычно оборудовано с помощью устройства перемешивания (для предотвращения дна) и нагревательным устройством (пароход или электрическая нагревательная трубка).
Фильтровать бак
Функция: после пюре вся суровая в баке Мэша перекачивается в бак Lauter. Дно имеет точную ситовую пластину для разделения отработанных зерен и чистого сусла. Пивовары используют операцию «рециркуляция», чтобы сформировать натуральный слой фильтра на солодном слое, получая тем самым чистое сусло.
Особенности: имеет плоскую - нижний или конический - нижняя конструкция, ситовая пластина, обмолковая машина (используется для ослабления солодового слоя во время фильтрации для предотвращения какировок и повышения эффективности), а также вращаемого разряда.
Кипящий горшок
Функция: прозрачное сусло, полученное из процесса фильтрации, закачивается в этот горшок для интенсивного кипения. Кипячение имеет три основных целях:
Стерилизация: Устранение всех микроорганизмов в мастере.
Дополнение хмеля: добавьте хмель в разные моменты времени, чтобы дать пиво горечь, аромат и вкус.
Испарение и концентрация: испаривание избыточной воды, чтобы заставить сусла достичь концентрации цели (оригинальный удельный вес).
Особенности: имеет мощную нагревную способность (пароход или прямое огневое отопление), обычно имеет хороший дизайн скорости испарения.
Центробежный рассеянный танк / водоворот
Функция: После кипения горячее сусло закачивается в центробежный бак. Сурова течет вдоль касательного направления, генерируя вихревой эффект. Под действием центробежной силы, горячие твердые вещества (белковая флокуляция) и остатки хмеля и другие тяжелые твердые вещества будут накапливаться и оседать в центральной части резервуара, образуя отдельную коническую кучу.
Особенности: FLAT - нижний или неглубокий конический - нижний дизайн, с тангенциальным входом. После седиментации прозрачное сусло может быть извлечено из розетки боковой стены и войти в теплообменник для охлаждения, тем самым значительно уменьшив примеси, попадающие в ферментационный резервуар.

Преимущество и недостаток
Преимущества и недостатки 4 Vessles Brawhouse Sytem
Преимущества:
Высокая эффективность: непрерывное производство, высокий уровень использования оборудования, подходящие для коммерческого крупного производства-.
Гибкость: легко выполнять пакетную очистку и замену формулы, подходящие для варки различных стилей пива.
Стабильность качества: каждый контейнер имеет определенную функцию, параметры процесса (такие как температура, время) контролируются точно, обеспечивая согласованность в каждой партии пива.
Качество высокого солода солода: профессиональная дизайн фильтрации и седиментации может получить очень четкий солодный сок, закладывая основу для пивоваренного пива-.Недостатки:
Высокая стоимость: инвестиции в оборудование огромно, а район большой.
Сложная система: требуется больше труб, насосов, клапанов и контрольных единиц, а требования к работе и обслуживанию выше.
Высокое потребление энергии: необходимо одновременно нагревать/сохранить теплые несколько контейнеров.

Конфигурация
Четыре - Система пивовара сосудов: спецификации и параметры
| Судно | Ключевая конфигурация | Ключевые параметры процесса |
|---|---|---|
| Mash/Lauter Tun (Для пюре) |
- Метод отопления: Паровая куртка (наиболее распространенная), электрические элементы отопления, прямой огонь - Агитатор/микшер: Переменная скоростная двигатель с перемешивающими веслами - Датчик температуры: Ptision Precision Probe Pt100 - Изоляция: Оболочка минеральной шерстью или другим изоляционным материалом - Cip (clean - в - место): Spray Ball для внутренней очистки |
- Толщина пюре: 1: 2,5 до 1: 5(Соотношение воды и гриста, L/кг) - Температура отдыха и время: - Кислотный отдых: 35-45 градусов (95-113 градусов F), 10-30 мин (редко используется) - Белковый отдых: 45-55 градусов (113-131 градуса F), 10-20 мин. - Бета - амилаза (сахарификация) отдых: 62-67 градусов (144-153 градуса F), 30-60 мин. - Alpha - amylase (mash - out) rest: 75-78 градусов (167-172 градуса F), 5-10 мин. - Скорость отопления: ~ 1 градус в минуту типичный |
| Лаутер Тун (Для разлуки сусла) |
- Ложное дно/экраны: Пластинки или экраны с точными размерами зазоров (~ 0,7-1,0 мм) - Грабня/ножи: Вращение и высота - Регулируемые графы для ослабления зернового слоя - Распылитель рука/открытая рука: Для равномерно распределения Sparge Water на зерновую кровать - Вход/выход: Undletlet inlet для нежной передачи, многократный Draw - выключенные точки - Прозрачный: Spray Ball |
- Глубина зерна: Обычно 30-50 см - Рециркуляция (vorlauf): Пока Ворт не прозвучит (5-15 минут) - Пряная температура воды: 75-78 градусов (167-172 градуса F) - Окрашенная скорость/время: Соответствует запуска - Off Speed; Общее время Sparge ~ 60-90 мин. - Окончательный run - off Gravity: Aim for >1,008 SG, чтобы избежать экстракции танина |
| Варево -чайник (Для кипения и прыжка) |
- Метод отопления: Паровая куртка (наиболее распространенная), внутренняя/внешняя календа, прямой огонь - Кипящая система: Может иметь внутренний механизм кипения (например, агитатор, реактивный поток) для эффективности - Выхлоп/стек: Для вентиляции пара; может включать систему резубции тепла (MERLIN) - Hop Dosing Ports: Многочисленные дополнения возможны - Прозрачный: Spray Ball |
- Интенсивность кипения/скорость испарения: Обычно4-10%в час - Время варить: Обычно60-90 минут - Прыжковые времена: Bittering (начало кипения), аромат (середина - кипение), аромат (конец кипения/водоворотный - Тепловая нагрузка: Контролируется, чтобы избежать чрезмерных реакций Майяра (например, удаление DMS) |
| Водоворот (Для разъяснения горячего сусла) |
- Дизайн: Цилиндрическое сосуд с плоским или мелким коническим дном - Вход: Тангенциальный впускной порт для создания вращательного потока - Выход: Сторонная выпускная точка расположена над кучей траб. - Прозрачный: Spray Ball |
- Время отдыха водоворота: 20-40 минут - Скорость перекачки/давление входа: Достаточно для создания сильного вихря - Формирование конуса траб: Clear, компактная куча - цель - Сусло охлаждение: Как правило, начинается после периода отдыха, передавая прозрачное сусло через теплообменник (чиллер пластин) в ферментационный сосуд. |
Производственный поток

Упаковка и доставка

Сертификат

Обзор клиентов

горячая этикетка : 4 Производитель системы пивоваренных систем, Китай 4 Производители производителей пивоваренных систем, поставщики, поставщики, поставщики, завод












